塑料模具生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品一般來(lái)說(shuō)表面是非常光滑的，在色澤這一塊品相也比較好。但是我們?cè)趯?shí)際生產(chǎn)的過(guò)程中經(jīng)常會(huì)遇到成品在色澤和光滑度上存在一些問(wèn)題，導(dǎo)致很多“殘次品”的誕生。這是什么原因造成的呢，除了原料上的問(wèn)題，深圳科翔模具生產(chǎn)廠家在這幾個(gè)點(diǎn)上我們也要進(jìn)行分析。

注塑加工生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品色光度差的原因：

1.注塑模具光潔度差，型腔表面有銹跡等，模具排氣不良。

2.使用的再生料過(guò)多，塑料或著色劑質(zhì)量差，混有水汽或其它雜質(zhì)，使用的潤(rùn)滑劑質(zhì)量差。

3.注塑模具的澆注系統(tǒng)有缺陷，應(yīng)增大冷料井，增大流道、拋光主流道、分流道和澆口。

4.料溫與模溫偏低，必要時(shí)可用澆口局部加熱辦法。

5.塑料要充分塑化，但要防止料的降解，受熱要穩(wěn)定，冷卻要充分，特別是厚壁的。

6.注塑模具生產(chǎn)制造過(guò)程中鎖模力要足夠。

7.注塑模具加工壓力過(guò)低、速度過(guò)慢、注射時(shí)間不足、背壓不足，造成密實(shí)性差而使表面暗色。

8.防止冷料進(jìn)入制件，必要時(shí)改用自鎖式彈簧或降低噴嘴溫度。

當(dāng)出現(xiàn)這樣問(wèn)題的時(shí)候，就按照上面的方法去排查，就算是生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)問(wèn)題也能很好的做好補(bǔ)救措施，減少對(duì)生產(chǎn)的影響。

標(biāo)題：塑膠注塑加工的產(chǎn)品色光澤不對(duì)怎么解決 網(wǎng)址：http://m.isout.cn/news/show/id/1766.html

*本站所有相關(guān)知識(shí)僅供大家參考、學(xué)習(xí)之用，部分來(lái)源于互聯(lián)網(wǎng)，其版權(quán)均歸原作者及網(wǎng)站所有，如無(wú)意侵犯您的權(quán)利，請(qǐng)與小編聯(lián)系，我們將會(huì)在第一時(shí)間核實(shí)，如情況屬實(shí)會(huì)在3個(gè)工作日內(nèi)刪除。 7*24小時(shí)免費(fèi)熱線： 13682521790 13714219339

文章關(guān)鍵詞：塑膠注塑加工,塑膠注塑制作,塑膠注塑廠家